成缆质量的保证
发布时间:2019-04-24

虽然各种类型的绝缘线芯成缆工艺各有差异,但保证成缆质量的内容大致是相同的。

首先对半成品绝缘线芯和原材料进行认真检查,必须是合格的半成品和原材料才能上机投产。

开车前必须检查设备正常完好才能使用。

绝缘线芯的成缆节距、绕包带的宽度、厚度、绕包节距等,严格按照工艺规定执行。

 在成缆过程中要经常检查,绝缘线芯不能划伤,填充饱满,绕包带平整。

成缆外径圆整和均匀度必须符合工艺规定。

在成缆中如有接头应按规定做明显标志,如有不合格应立即处理。

成缆过程中应按规定进行自检,并做好检验记录,并且还要有检验员终检。

交班时要把注意问题交代清楚。确保成缆的质量合格。

  交联和pvc绝缘电缆成缆的质量控制  

(1) 绝缘线芯必须有检查合格的标签,绝缘线芯表面清洁、无损伤。

(2) 成缆时应按红、黄、绿、蓝或0、1、2、3顺序排列。

(3) 如有金属屏蔽,截面必须符合规定要求,并在金属屏蔽外用反向铜带或铜丝扎紧。金属屏蔽的铜带(或铜丝)的宽度、厚度(直径)、绕包节距等应符合工艺规定。

(4) 三芯和四芯五芯电缆的成缆方向为右向,包带为左向,成缆节距应符合工艺规定。

(5) 成缆填充饱满,保证电缆外形圆整,填充物必须是非吸水性材料,与电缆绝缘有同样的耐温等级,并且不促使与其接触材料性能的变化。

(6) 绕包带的作用不同,分别起扎紧、隔离、内衬垫的作用,或兼而有之,必须按工艺规定的层数、厚度、重叠率、节距进行绕包,包带平整、紧实、无皱折。

(7) 绕包带须非吸水性材料,与电缆相适应的工作温度,不促使与其接触材料性能的变化。

(8) 成缆按规定配模。成缆过程中,不得擦伤绝缘线芯,在扇形绝缘线芯成揽过程中不得翻身。

(9) 绕包带材料厚度应均匀一致,不应有穿孔、凸起、皱折、孔眼及其他异常情况。

(10) 如用铜带屏蔽,铜带表面应光滑、清洁、无裂纹、起皮、起刺、边缘整齐。

(11) 电缆的不圆度不大于15%,整根电缆无明显蛇形。

(12) 分头处两头必须有明显的标记,分头长度不超过1米,电缆制造长度按规定进行。

(13) 收线盘具不得有损伤缆芯的缺陷,其筒径不小于电缆直径的20倍。

(14) 排线整齐、紧实,不得有起落交叉现象。


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